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公司堅(jiān)持“完美的產(chǎn)品來(lái)自創(chuàng)新、質(zhì)量、服務(wù)”的宗旨，遵守“自信、誠(chéng)信、守信”的企業(yè)精神。著力打造智能高速機(jī)器視覺(jué)平臺(tái)的一流品牌，為機(jī)器人、高端制造及智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
在2.5D視覺(jué)檢測(cè)中，通過(guò)特定的光學(xué)成像方式或算法處理，可以獲取物體表面的相對(duì)深度輪廓信息，但無(wú)法像3D檢測(cè)那樣提供物體完整的三維體積數(shù)據(jù)。其檢測(cè)結(jié)果通常以增強(qiáng)的二維圖像形式呈現(xiàn)，即在平面坐標(biāo)（X,Y）基礎(chǔ)上增加了深度維度（Z）的相對(duì)變化信息。
在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的背景下，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已成為保障生產(chǎn)質(zhì)量與效率的關(guān)鍵手段。其中，紅外熱成像技術(shù)憑借非接觸式測(cè)溫、全天候工作及穿透性檢測(cè)等優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)領(lǐng)域具有不可替代的作用。目前，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于3C電子、包裝、安防等10余個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。本文將系統(tǒng)闡述紅外熱成像技術(shù)的基本原理、技術(shù)優(yōu)勢(shì)及其在工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)中的具體應(yīng)用場(chǎng)景。
匯萃智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在3C電子行業(yè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的應(yīng)用能力，可為眾多企業(yè)提供外觀檢測(cè)、點(diǎn)膠檢測(cè)、缺陷檢測(cè)、掃碼檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、對(duì)位貼合、焊接檢測(cè)、切割引導(dǎo)、有無(wú)檢測(cè)、激光打標(biāo)引導(dǎo)等高效、可靠的視覺(jué)解決方案。
誠(chéng)邀您參加2025 上海國(guó)際食品加工與包裝機(jī)械展覽會(huì)聯(lián)展，展會(huì)將于6月24日至26日在國(guó)家會(huì)展中心(上海)舉行。歡迎您蒞臨6.1H館61K60展位參觀杭州匯萃智能科技有限公司的展示。
此刻，我們懷著感恩的心情，向長(zhǎng)期信賴匯萃智能的您分享：杭州匯萃智能科技有限公司正式完成數(shù)千萬(wàn)元B+輪融資！
在卷材生產(chǎn)領(lǐng)域，紙張制造與薄膜制造等行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量把控極為關(guān)鍵。紙張上的孔洞、臟污、褶皺，薄膜表面的劃痕、氣泡等細(xì)微瑕疵，不僅影響產(chǎn)品外觀，還可能在后續(xù)加工中引發(fā)諸如紙張卡紙、薄膜性能不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低與成本增加。傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式，受限于檢測(cè)人員的精力與主觀標(biāo)準(zhǔn)差異，難以滿足當(dāng)下高速生產(chǎn)的精確要求。
半導(dǎo)體硅片作為芯片制造的核心基材，其表面和內(nèi)部缺陷直接影響芯片良率與性能。傳統(tǒng)人工檢測(cè)受限于精度（僅能識(shí)別微米級(jí)缺陷）和效率（單次檢測(cè)需數(shù)十分鐘），已無(wú)法滿足先進(jìn)制程（如 3nm 以下工藝）對(duì)硅片質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)憑借亞微米級(jí)精度（可達(dá) 0.1μm）、全表面 100% 覆蓋檢測(cè)和分鐘級(jí)快速成像分析能力，成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的質(zhì)量管控手段。
匯萃智能的機(jī)器視覺(jué)入門與實(shí)戰(zhàn)教學(xué)解決方案以其深度對(duì)接產(chǎn)業(yè)鏈需求、豐富的教學(xué)資源與實(shí)踐實(shí)訓(xùn)、高水平的師資隊(duì)伍以及廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景等特點(diǎn)，為教育行業(yè)機(jī)器視覺(jué)人才的培養(yǎng)提供了強(qiáng)有力的支持。未來(lái)，匯萃智能將繼續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新和完善教學(xué)解決方案，為培養(yǎng)更多高素質(zhì)的機(jī)器視覺(jué)專業(yè)人才貢獻(xiàn)自己的力量。
需通過(guò)產(chǎn)教融合、技術(shù)創(chuàng)新加速人才培養(yǎng)，以支撐智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等重點(diǎn)領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 然而，傳統(tǒng)教育模式與產(chǎn)業(yè)需求存在顯著脫節(jié)：課程內(nèi)容滯后、實(shí)踐場(chǎng)景缺失、師資力量薄弱等問(wèn)題，導(dǎo)致學(xué)生難以快速適應(yīng)企業(yè)崗位需求。
在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，上料環(huán)節(jié)的效率與精度直接影響整條產(chǎn)線的運(yùn)行穩(wěn)定性。根據(jù)物料特性、生產(chǎn)需求及工藝要求，常見(jiàn)的上料方式主要包括以下幾類，其技術(shù)原理與應(yīng)用場(chǎng)景各有特點(diǎn)。
在精密制造領(lǐng)域，小五金件的質(zhì)量檢測(cè)一直面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。以剃須刀刀頭為例，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的五金件實(shí)際上對(duì)精度和質(zhì)量有著極高要求。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式依賴肉眼觀察和手動(dòng)抽檢，存在諸多局限，例如檢測(cè)人員需要借助放大鏡長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致視覺(jué)疲勞，抽檢模式存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)，人工判斷標(biāo)準(zhǔn)難以統(tǒng)一。這些都給產(chǎn)品質(zhì)量控制帶來(lái)巨大困難。
2025 年4 月 24 日，杭州獨(dú)角獸與準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè)榜單正式揭曉，作為深耕機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的硬核科技企業(yè)，我們榮幸地入選 “人工智能與具身智能” 準(zhǔn)獨(dú)角獸企業(yè)，同時(shí)繼續(xù)以國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn) “小巨人” 企業(yè)的身份，在這份備受矚目的榜單上留下印記。此次登榜，既是公司技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力的集中體現(xiàn)，也標(biāo)志著其在“AI+先進(jìn)制造”領(lǐng)域的標(biāo)桿地位進(jìn)一步鞏固。
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