項目背景與需求
在現代化生產線上,產品質量是企業競爭力的核心。對于緩沖液這類廣泛應用于醫療等領域的液體產品,其品質把控更是至關重要。過去,匯萃智能憑借在機器視覺領域的深厚積累和卓越的技術實力,為緩沖液缺陷檢測打造了一套‘360°無死角’的防線,確保每一瓶緩沖液都符合高標準的質量要求。
在緩沖液的生產過程中,對產品質量進行嚴格把控是確保用戶安全和提升產品競爭力的關鍵。本項目的主要需求是檢測緩沖液包裝瓶存在的多種缺陷,包括爆蓋、歪蓋、注塑不良、臟污、少液、空瓶、色差以及異物等。這些缺陷不僅影響產品外觀,還可能對產品的安全性和有效性造成潛在威脅。
方案設計:多相機聯動,打造無死角檢測
為了滿足項目需求,匯萃設計了一套多相機視覺檢測系統。該方案整合多個高分辨率相機與匯萃自研的強大圖像分析和處理軟件HCvisionQuick,從多個角度對緩沖液包裝瓶進行拍攝,通過軟件內置的高級算法庫HCvisionLib對圖像進行深入的解析。匯萃智能是幫助醫療企業實現生產自動化升級的理想之選。
底部異物檢測
相機一負責拍攝緩沖液瓶的底部,通過圖像處理技術檢測是否存在液體異物。這種設計能夠有效捕捉到瓶底可能存在的污染或雜質,確保產品質量。
安裝簡圖
瓶身上部檢測
通過合理布局其它相機,負責拍攝瓶身上部。這些相機能夠全面捕捉爆蓋、歪蓋、注塑不良以及臟污等缺陷。通過對比預設的標準圖像和實時拍攝圖像,系統能夠迅速識別出異常情況。
瓶身檢測
其它相機從四周拍攝瓶身其它部位,檢測注塑不良和臟污等缺陷,確保緩沖液的整體質量
少瓶與空瓶檢測
通過匯萃特殊設計的照明和圖像處理算法,能夠準確判斷緩沖液瓶中的液體量是否達標,以及是否存在空瓶現象,確保產品的完整性和準確性。
實施效果
匯萃智能機器視覺檢測系統能夠準確、快速地檢測出緩沖液包裝瓶的多種缺陷。與傳統的人工檢測相比,該系統不僅提高了檢測效率,還降低了誤檢和漏檢率。此外,匯萃智能機器視覺檢測系統還具有高度的可配置性和可擴展性,能夠適應不同規格和類型的液體包裝瓶檢測需求。
匯萃智能作為機器視覺軟件產品及解決方案提供商,已經在工業機器視覺領域取得了顯著的成果。我們自主研發的機器視覺底層算法庫及應用開發軟件系統搭載配套硬件包括視覺處理器、相機、光源、鏡頭及附屬配件等,能夠很好地滿足包括檢測在內的多種視覺需求,為客戶提供高精度、高穩定性的機器視覺解決方案。
如果您在機器視覺領域有任何需求,匯萃智能都愿意成為您強大的合作伙伴。我們擁有先進的技術、豐富的經驗和專業的團隊,為您提供最可靠的解決方案。選擇匯萃智能,就是選擇品質與未來!
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在2.5D視覺檢測中,通過特定的光學成像方式或算法處理,可以獲取物體表面的相對深度輪廓信息,但無法像3D檢測那樣提供物體完整的三維體積數據。其檢測結果通常以增強的二維圖像形式呈現,即在平面坐標(X,Y)基礎上增加了深度維度(Z)的相對變化信息。
在工業自動化快速發展的背景下,機器視覺檢測技術已成為保障生產質量與效率的關鍵手段。其中,紅外熱成像技術憑借非接觸式測溫、全天候工作及穿透性檢測等優勢,在工業自動化機器視覺檢測領域具有不可替代的作用。目前,該技術已廣泛應用于3C電子、包裝、安防等10余個細分領域。本文將系統闡述紅外熱成像技術的基本原理、技術優勢及其在工業自動化檢測中的具體應用場景。
匯萃智能視覺檢測系統在3C電子行業中展現出強大的應用能力,可為眾多企業提供外觀檢測、點膠檢測、缺陷檢測、掃碼檢測、尺寸檢測、對位貼合、焊接檢測、切割引導、有無檢測、激光打標引導等高效、可靠的視覺解決方案。
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